一、工作原理

本工艺流程是由六大部分组成：供料系统、加热系统、干燥系统、收料系统、排风系统、电控系统

（1）、供料系统：

进料系统由变频调速的螺杆泵和不锈钢管件、阀门、弯头等组成，来完成把浆料输送到固定在干燥塔顶上的喷嘴进行雾化。与物料接触部分材料采用304不锈钢制作。雾化器迅速地把料浆连续不断地、均匀地变成雾状，表面积扩大，与洁净的热空气形成良好的热交换，使水份瞬间蒸发汽化并由引风风机抽出排空。

（2）、加热系统：

通过电加热加热空气，通过进风蜗壳、热风分配器均匀的进入干燥塔内于物料进行热交换，加热过程采用直燃式燃气热风炉完成升温工艺，以足够的热量安全的输出满足整个系统的能耗要求。

（3）、干燥系统：

干燥系统是由热风管道、热风蜗壳、热风分配器、空气分散器、内塔体、保温层、塔体骨架、外塔体、出料管道、观察清洗门等主要部件组成。从换热器出来的洁净空气通过热风管道进入热风蜗壳，经热风分配器均布后进入干燥塔，热风分配器可根据物料的特性来调节旋转角度，控制物料的停留时间。

为了考虑在生产过程中的产品附壁现象，本公司特定设计了仓壁振动气锤按顺序自动敲击，最终使干燥塔粘粉迅速下落，避免产品长时间在高温下停留，影响产品质量。

（4）、收料系统：

由于干品产量较少，集中布袋除尘器收集

（5）、排风及尾气处理系统：

它主要由出风管道、引风机、等组成，干燥后的湿热空气和干料混合物经布袋除尘器收集后，尾气则由后部的引风机抽出，

（6）、电气控制系统：

它由进料系统、喷雾系统、热风系统、干燥系统、排料系统、等组成，它将根据各个系统的控制要求来配合和完成控制的目的。其中，送引风机、加热器、螺杆泵进行连锁，控制点由仪表显示调节，进风温度自控，排风温度可调，操作器件、显示器件等元件均选用国内 产品。

二、设备设计条件：

1、料液条件（客户提供）

物料名称：     氧化铝+炭黑浆料

物料特性：     无黏性，流动性好

初含固量：     90%

成品终水份：   ≤5%

水份蒸发量：   100Kg/h

干品吸湿性：   无

干品堆比重：   ～0.5g/cm3

料液温度：     15℃

进风温度：     250℃

设备材质：     送风系统内部和物料接触304，其余A3

热源：         电加热

2、工艺条件

雾化方式：              离心式

雾滴与热空气接触方式：  并流式

热源和加热方式：        电加热加热

进风温度：              250℃

排风温度：              110℃

收料方式：              布袋除尘器

3、公共工程

压缩空气压力：     0.6 Mpa

电源：             380V   50HZ   三相四线

气象条件：         760mmHg   15℃   φ=80%

安装条件：         室内

三、工艺计算：

Ⅰ.物料衡算：

1、水份蒸发量： W水=100kg/h

2、干品产量：   G干=（90-5）/（100-90）×G干=100≈12kg/h

3、湿处理量：   G湿=W水+G干=112kg/h

四、设备的主要参数：

1、塔体有效内径：Φ2800mm

2、塔体外径：    Φ2960mm

3、用风量：      2134kg/h

4、进风温度：    250℃；    出风温度：110℃；

5、水份蒸发量：  100Kg/h

6、干粉含水率：  ≤5%

7、干燥用热量：  122865kcal/h

8、电加热功率：  143Kw(考虑冬季气温) 实际取：162Kw

9、布袋除尘器：  MC-56 1台

10、鼓风机型号： 4-72 功率：2.2KW

11、引风机型号： 9-19 功率：11KW

12、脉冲除尘器： MC-56 脉冲除尘器  1台

13、螺杆泵型号： GF10-2  功率：0.75KW 变频  压力：0.8Mpa

14、雾化器型号： XH-100 功率：2.2KW  变频