一、   设计技术条件：

1、物料名称：碳酸氢钠 ；               2、物料初含水率：15%；

3、终含水率：0.5% ；                     4、产量：1000kg/h；

5、热源：燃气热风炉；                    6、细度：80目；

7、设备材质：气流干燥机与物料接触部分为不锈钢制作，其余碳钢制作。

二、  物料衡算及热量衡算：

1、处理量：W1=1170 kg/h；

2、产量：W2 =1000 Kg/h；

3、水分蒸发量:ΔW=W1-W2=170 kg/h；

4、取进风温度T1=180℃，出风温度T2=90℃，湿物料温度t1=15℃，产品温度t2=65℃，假定物料比热Cs=0.4kcal/kg.℃.则蒸发水份所需要的热量为:Q1=105638 kcal/h,产品升温所吸收       的热量为:Q2=20000 kcal/h；

5、取干燥过程中的热损失为15%，则干燥所需要的空气量为：G=6690kg/h。

三、 主要设备选型：

a）干燥直管

当进风温度T1=180℃，出风温度T2=90℃时，空气的平均密度为：ρ=0.88kg/m3，进入干燥管空气的体积流量为:V=7640m3/h，取干燥直管的操作风速为v1=18m/s,则干燥直管的直径为:D1=0.387m，圆整后取，D1=0.39m。

b）脉冲管

取由空气在脉冲管中的操作风速为：v2=10m/s，则脉冲管直径为：D2=0.52m。

c) 旋流干燥器

   进入旋流干燥器的风量为V2=7640m3/h,则旋流干燥器的下直径为D2=1000mm,高度H=3000mm，上直径：1150mm，物料停留时间1.1s，压力损失：700Pa。

d）旋风分离器

进入旋风分离器的风量为:V3=6900m3/h,取进口风速为v3=17m/s,则旋风分离器直径为D3=950m，压力损失：1400Pa。

e）布袋除尘器

布袋除尘器采用脉冲式,布袋规格Φ120×2000,进入布袋除尘器的风量为V4=6900 m3/h,取布袋的过滤风速为1.5m/min,则布袋的过滤面积为:F=76.7㎡。需布袋个数为n=103只,圆整后布袋个数n=105只，所以布袋除尘器型号为MF-105型. 压力损失：1200Pa

配套空压机，压缩空气消耗量为1.0 m3/min，压缩空气压力为0.6MPa。

f）风机的选型

引风机型号：9-26-5.6，2900rpm，30KW

风量：6032～9500m3/h

风压：7610～6527Pa

g）燃气热风炉型号：

干燥需要热量：Q1=6690×0.24×180=289008 Kcal/h

热风炉输出热量：Q=1.2Q1=346810Kcal/h

耗气量：～40m3/h（热值：8500Kca/Kg）

四、配置清单

注：所有法兰为碳钢制作。

五、  技术参数

1.设备名称：脉冲气流干燥机                        2.设备型号：QG-200型

3.进风温度：180℃                                      4.出风温度： 90℃

5.加热方式：35万大卡燃气热风炉                6.耗煤量：～40m3/h

7.装机容量：37KW（不包括空压机功率）    8.设备高度:12.0m 

9.设备占地面积:～40㎡                                10.配套空压机用户自备

11.布袋除尘器需配套空压机，由用户自备。压缩空气量：1.0m3/min，额定排气压力：0.6MPa。

六、  设备总体考虑:

1.气流采用脉冲式结构,强化两相间的传热与传质；

2.加料采用电磁调速定量输送,能准确控制排风温度,确保产品终水分的要求；

3.布袋除尘器采用压缩空气脉吹,自动清灰,减轻操作工劳动强度,保障设备连续运转。