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催化剂液体离心喷雾干燥机
物品单位 品牌
佳一
  • 发布日期: 2018-12-26
  • 更新日期: 2018-12-26
产品详细说明
重量 根据设计kg
品牌 佳一
功率 根据设计KW
型号 PLG
外形尺寸 根据设计
适用物料 溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品
加工定制

产品介绍
   高速离心喷雾干燥机 是液体工艺成形和干燥工业中最广泛应用的工艺。最适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。因此,当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合精确的标准时,喷雾干燥是一道十分理想的工艺。

高速离心喷雾干燥机工作原理
  空气经过滤和加热,进入干燥器顶部空气分配器,热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器,(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠,与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出,废气由风机排空。

高速离心喷雾烘干机设计要点

◎雾化轮转动时必须没有振动。
◎旋转盘的转速一定要高,一般转速90~60M/S。
◎液体通道表面必须十分的平滑。
◎料液在流体通道上的均匀分布。
◎均匀的进料速度

高速离心喷雾干燥机的结构特点

◎齿轮传动在物料进料量波动时,转速恒定,机械效率较高。
◎采用长悬臂结构,使主轴运行时可实现“自动对中”效果,减少主轴和雾化盘的振动。
◎设置浮动轴承,使挠性轴实现三支点支撑,实现轴系迅速越过临界转速。
◎合理布置支承固定位置,将固定支承位置布置于节点位置,减少轴系的振动载荷。

高速离心喷雾干燥机适应物料

  适合工业化生产中低黏度各类物料的雾化及工作环境比较恶劣、处理量比较大、物料易结垢等状况。广泛应用于化工、医药、食品、建材等领域。能在较大的进料速率变化范围内生产均一的料雾,具体分类为以下几类:
   化学工业:氟化钠(钾)、碱性染料颜料、染料中间体、复合肥、甲醛硅酸、催化剂、硫酸剂、氨基酸、白炭黑等。
塑料树脂:AB,ABS乳液、尿醛树脂、酚醛树脂、密胶(脲)甲醛树脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。
食品工业:富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、猎血粉、蛋清(黄)等。
食物及植物:燕麦、鸡汁、咖啡、速溶茶、调味香料肉、蛋白质、大豆、花生蛋白质、水解物等。
糖类:玉米浆、玉米淀粉、葡萄糖、果胶、麦芽糖、山梨酸钾等。
陶瓷:氧化铝、瓷砖材料、氧化镁、滑石粉等。

高速离心喷雾干燥机性能特点
◎干燥速度快,料液经雾化后表面积大大增加,在热风气流中,瞬间就可蒸发95%-98%的水份,完成干燥时间仅需数秒钟,特别适用于热敏性物料的干燥。
◎产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性,产品纯度高,质量好。
◎生产过程简化,操作控制方便。对于含湿量40—60%(特殊物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品,干燥后不需粉碎和筛选,减少生产工序,提高产品纯度。对产品粒径,松密度,水份,在一定范围内可通过改变操作条件进行调整,控制和管理都很方便。
◎ 由于干燥过程是在瞬间完成的,产成品的颗粒基本上能保持液滴近似的球状,产品具有良好的分散性,流动性和溶解性。
◎ 操作简便,自动化程度高,维修方便。

  

三、LPG300型离心喷雾装置及相关附属设备技术方案说明

喷雾干燥系统及附属设备主要技术参数:

(1)    干粉产量250Kg/h

(2)    物料初水分55%,终水分<20%,水分蒸发量195kg/h

(3)    热源:  直燃式天然气热风炉

  (4)    喷雾主塔尺寸       内径φ4.5m

  外径φ4.7m

  高度H=9.2m

(5)     进风温度            400-500℃

(6)     产品收集方式:      高效旋风除尘+水膜除尘

(7)     控制方式            集中控制

四、工艺条件

1、物料:催化剂液体

2、初水份:55%  终水份:<20%

3、处理量:445Kg/h

4、原料料温:20℃ 

5、粘度:2000厘帕

6、热风进风温度:400-500℃(设计取450℃)

7、尾气出风温度:<100℃(设计取95℃)

8、出料料温:~75℃ 

9、产品粒径:20-120υm>90%、<20υm<5%

10、加热方式:直燃式天然气热风炉

11、干品堆比重:~0.7-0.8g/cm3

12、回收方式:高效旋风+水膜除尘器

13、设备材质:物料接触处为304制作,其余A3

14、电源:380V     50HZ

15、环境:20℃   760mmHg     φ=80%

五、高速离心喷雾干燥机主要参数计算说明

4、1:物料衡算:

处理量445kg/h

水分蒸发量计算得:195Kg/h,

干品产量取250kg/h

设产品的绝干比热C=0.4Kcal/Kg.℃

环境温度t0=20℃,料温θ1取20℃,

进风温度t1取400-500℃,出风温度取85-95℃

干燥料温θ2取75℃

空气的湿含量X1=0.0118Kg水汽/Kg干空气 

4、2:热量衡算:

1、蒸发水分所需热量:Q1= W*(595+0.45*t2-1*t0计算得118706Kcal/h

2、物料升温吸收热量:Q2= W*C*(θ2-θ1计算得5500Kcal/h

3、尾气排出带走热量:Q3计算取18L

4、干燥中热损失热量:热损失15%,

Q4=0.15(Q1+Q2+Q3)计算得142837Kcal/h+18L

5、干燥新风带入热量:Q=0.24*M*(△T)计算得103.2L

6、根据热量守恒定律:Q=Q1+Q2+Q3+Q4=L,计算L=1676kg/h

7、系统供热量理论计算值:Q=0.24*M*(△T)=172963Kcal/h,

4、3:主要设备选型:

干燥塔计算:

干燥塔直径计算:R(99)=3.46*d0.3G0.25N-0.16计算得=1.92米,

考虑物料粘性较大,为防止在雾化过程中物料粘壁结合实际经验,塔体直径取D=4.5米、直段高:4.9米

锥体夹角52o,高:4.14米

4、4:各风量确定

综合以上计算,考虑冬季环境及实际生产环境,结合生产经验值:

系统热量选取:Q=885868Kcal/h

各温度下空气体积流量调整为

 V450=17906m3/h,

V20=L1=7253m3/h 

V270=L1=14816m3/h

V95=L1=10782m3/h

尾气排放验证:尾气含湿量X2=0.034kg/kg,经查空气焓湿图得:尾气95

远高于露点温度,排风温度合理

4、5:塔体验算

1、塔体风速验算(一般风速范围:0.2-0.5 m/s)

 塔体内风量:14816m3/h计算得=0.258m/s

操作风速在正常范围内,可保证干燥强度。

2、从干燥强度验算干燥塔尺寸的合理性:

干燥塔容积计算:干燥室有效圆柱段容积:A1=58.4m3

干燥强度q的选取

干燥强度法:V=W/q 

q=(T1+273)3.4287/(T2+273)3.34

=17.1(kg.m3.h)

W=V*q=17.1X58.4=998Kg水/h>195Kg水/h

因此,从干燥强度验算干燥塔尺寸满足干燥要求。

即使进风温度在400℃时也满足干燥强度

4、6:风机的选取:

常温送风机

4-72-4.5A-7.5KW,数量1台 型号:Y132S-2

风量:5712-10562m3/h   风压:2554-1673Pa

引风机

9-26-9D-30KW,数量1台 型号:Y200L-4

风量:12518-14913m3/h  风压:4869-4763Pa

六、高效旋风分离器选型

旋风分离器采用分离效果更好的扩散式,

排风量V=10782m3/h进口风速取14m/s,计算得:Φ907,圆整取:Φ900

所以型号为:CLK-Φ900

七、水沫除尘器选型(视用户要求配作)

排风量10782m3/h,风速取1.5m/s,计算得:Φ1600

所以型号为:SMC-Φ1600

循环水泵型号:ISWH40-125-1.1Kw

流量:6.3mm3/h,杨程:20m

八、尘器效率:

水沫除尘器效率:99.99%

   尾气含尘量:0.001×250/10782=0.00000231=23mg/m3

   23<30mg/m3符合排放标准

九、热风炉选取

系统热量Q=885868Kcal/h,直燃式热风炉效率0.9,则热风炉应选取:100×104Kcal/h

所以型号为:RLQ-100×104