产品介绍
   高速离心喷雾干燥机 是液体工艺成形和干燥工业中最广泛应用的工艺。最适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。因此，当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合精确的标准时，喷雾干燥是一道十分理想的工艺。

高速离心喷雾干燥机工作原理
　　空气经过滤和加热，进入干燥器顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器，(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出，废气由风机排空。

高速离心喷雾烘干机设计要点

◎雾化轮转动时必须没有振动。
◎旋转盘的转速一定要高，一般转速90~60M/S。
◎液体通道表面必须十分的平滑。
◎料液在流体通道上的均匀分布。
◎均匀的进料速度

高速离心喷雾干燥机的结构特点

◎齿轮传动在物料进料量波动时，转速恒定，机械效率较高。
◎采用长悬臂结构，使主轴运行时可实现“自动对中”效果，减少主轴和雾化盘的振动。
◎设置浮动轴承，使挠性轴实现三支点支撑，实现轴系迅速越过临界转速。
◎合理布置支承固定位置，将固定支承位置布置于节点位置，减少轴系的振动载荷。

高速离心喷雾干燥机适应物料

  适合工业化生产中低黏度各类物料的雾化及工作环境比较恶劣、处理量比较大、物料易结垢等状况。广泛应用于化工、医药、食品、建材等领域。能在较大的进料速率变化范围内生产均一的料雾，具体分类为以下几类：
   化学工业：氟化钠(钾)、碱性染料颜料、染料中间体、复合肥、甲醛硅酸、催化剂、硫酸剂、氨基酸、白炭黑等。
塑料树脂：AB，ABS乳液、尿醛树脂、酚醛树脂、密胶(脲)甲醛树脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。
食品工业：富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、猎血粉、蛋清(黄)等。
食物及植物：燕麦、鸡汁、咖啡、速溶茶、调味香料肉、蛋白质、大豆、花生蛋白质、水解物等。
糖类：玉米浆、玉米淀粉、葡萄糖、果胶、麦芽糖、山梨酸钾等。
陶瓷：氧化铝、瓷砖材料、氧化镁、滑石粉等。

高速离心喷雾干燥机性能特点
◎干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95％-98％的水份，完成干燥时间仅需数秒钟，特别适用于热敏性物料的干燥。
◎产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性，产品纯度高，质量好。
◎生产过程简化，操作控制方便。对于含湿量40—60％(特殊物料可达90％)的液体能一次干燥成粉粒产品，干燥后不需粉碎和筛选，减少生产工序，提高产品纯度。对产品粒径，松密度，水份，在一定范围内可通过改变操作条件进行调整，控制和管理都很方便。
◎ 由于干燥过程是在瞬间完成的，产成品的颗粒基本上能保持液滴近似的球状，产品具有良好的分散性，流动性和溶解性。
◎ 操作简便，自动化程度高，维修方便。

一、喷雾干燥系统及附属设备主要技术参数：

（1）    干粉产量835Kg/h

（2）    物料初水分65%，终水分12%，水分蒸发量1265kg/h

（3）    热源:  饱和蒸汽（0.8Mpa）

  （4）    喷雾主塔尺寸     　　内径φ8.54m

  外径φ8.66m

  高度H19.2m

（5）     进风温度             160℃

（6）     产品收集方式：      主塔+高效旋风分离器

（7）     控制方式            集中控制

二、工艺条件

1、物料：玉米粉液体

2、初水份：65％  终水份：12％

3、处理量：50T/天 即：2100Kg/h

4、原料料温：20℃ 

5、热风进风温度：160℃

6、尾气出风温度：85-90℃（设计取90℃）

7、包装料温：～40℃ 

8、加热方式：饱和蒸汽（（0.8Mpa））

9、回收方式：主塔+高效旋风

10、设备材质：湿物料接触处为304制作，其余A3

11、电源：380V     50HZ

12、环境：20℃   760mmHg     φ=80%

三、高速离心喷雾干燥机主要参数计算说明

3、1:物料衡算：

处理量2100kg/h

水分蒸发量计算得：1265Kg/h，

干品产量取835kg/h

设产品的绝干比热取C=0.4Kcal/Kg.℃

环境温度t₀=20℃，料温θ₁取20℃，

进风温度t₁取160℃，出风温度取90℃

干燥料温θ₂取70℃

空气的湿含量X₁=0.0118Kg水汽/Kg干空气 

3、2：热量衡算：

1、蒸发水分所需热量：Q₁= W_水*（595+0.45*t₂-1*t₀）计算得779746Kcal/h

2、物料升温吸收热量：Q₂＝ W_产*C*（θ_2-θ₁）计算得23380Kcal/h

3、尾气排出带走热量：Q₃计算取16.8L

4、干燥中热损失热量：热损失15％，

Q₄=0.15(Q₁+Q₂+Q₃)计算得120469Kcal/h+16.8L

5、干燥新风带入热量：Q=0.24*M*（△T）计算得33.6L

6、根据热量守恒定律：Q=Q₁+Q₂+Q₃+Q₄=L，计算L=54976kg/h

7、系统供热量：Q=0.24*M*（△T）=1847194Kcal/h，

3、3：主要设备选型：

干燥塔计算：

干燥塔直径计算：R₍₉₉₎=3.46*d^0.3G^0.25N^-0.16（一般取：2.2-3.0 R₍₉₉₎）计算得=3.15米，取：D=Φ8.54m

直段高：H:8.54米

锥体夹角60o，高：6.44米

3、4：各风量确定

V₂₀＝45813m³/h

V₁₆₀＝68720m³/h，

V₁₂₅＝64322m³/h （塔内）

V₉₀＝59649m³/h

尾气排放验证：尾气含湿量X₂=0.035kg/kg，经查空气焓湿图得：尾气90℃时远高于露点温度，排风温度合理。

3、5：塔体验算

1、塔体风速验算（一般风速范围：0.2-0.5 m/s）

 塔体内风量：64322m³/h计算得=0.31m/s

操作风速在正常范围内，可保证干燥强度。

2、停留时间

   物料随着热风做螺旋线运动，物料在塔内的行程路线长度大于直段高度，

现就以直段高度计算

T=8.54/0.31=27.54秒

3、从干燥强度验算干燥塔尺寸的合理性：

干燥塔容积计算：干燥室有效容积：A₁＝503.6m³，

干燥强度ｑ的选取

干燥强度法：V=W/ｑ　

ｑ＝(T₁+273)^3.4287/(T₂+273)^3.34

=3.08（kg.m³.h）

W=V*q=3.08X503.6=1551Kg水/h＞1265Kg水/h

因此，从干燥强度验算干燥塔尺寸满足干燥要求。

3、6：风机的选取：

常温送风机

G4-73-11D-30KW,数量1台 型号：Y225M-6

风量:35183-53343m³/h   风压:1715-1160Pa

引风机

9-26-16D-185KW，数量1台 型号：Y355M-6

风量:46569-69854m3/h  风压：6911-6254Pa

四、高效旋风分离器选型

旋风分离器采用分离效果更好的扩散式，

排风量V＝59649m³/h，由于处理风量较大，采用二只并联使用，进口风速取14m/s，计算得：Φ1508，圆整取：Φ1500

所以型号为：CLK2-Φ1500

五、水沫除尘器选型

排风量59649m³/h，风速取1.5-2m/s，计算得：Φ3800

所以型号为：SMC-Φ3800

循环水泵型号：ISWH40-160-3.0Kw

流量：12.5mm³/h,杨程：32m

七、换热器选取

由系统供热量：1847194Kcal/h，查饱和蒸汽性质表得到，当表压0.8Mpa时，其蒸气温度：T=175℃，换热后空气进风温度：t₁=160℃, 汽化潜热为I=663.87Kcal/Kg，水显热为i=179.18 Kcal/Kg，

对数平均温度：△T=[(T-t₀)-(T-t₁)]/ln[(T-t₀)/(T-t₁)]

则：△T=59.95℃

蒸气换热器面积：F= 1.1Q/(K. △T)=1694.67㎡ 实取：1700㎡

蒸气耗量：Q/(I-i)=3800Kg/h

注：如选用间接式热风炉加热

型号为：ZJRF-260×10⁴Kcal/h

煤耗量：520Kg/h(热值按：5000Kcal/Kg)

八、主要设备配置

1、供热系统

（1）名称：翅片式换热器

（2）型号：SRZ-1700㎡

     材质：碳钢管绕铝翅片

附件: 初效空气过滤器   1件 A3+无纺布

      送风机  1件  G4-73-11D-30KW（变频）

2、供料系统

（1）型号名称：螺杆泵GF30-1型:1台

（2）功率：1.5KW  变频调速  (与出风温度连锁控制)

(3)流量：2.2 m³/h；压力：0.6Mpa

（4）材质：物料接触处304

（5）附：  输料管路:   1套 

3、雾化系统

（1）型号：XH-1000  高速离心雾化器1台

（2）雾化盘直径：φ190mm  功率：15KW 

     转速： 12500rpm（变频调速）

（3）材质：料液分配器、雾化盘304。

4、干燥主塔

（1）主机有效内径：φ8.54m  直段高:8.54m  锥体高:6.44m

    (锥体夹角:60°)

主机外径φ8.66 主塔高度：+19米

（2）内壁： δ2.0mm  304

外壁：彩钢板    骨架:A3焊缝磨平

（3）主机保温： δ60mm  材质:硅酸铝

（4）顶部进风蜗壳. 热风分配器:  1套 

材质：δ3mm   304组件

（5）锥体振打气锤:  6件  型号:SK-60

(6)主塔出料关风机：TFG6L 1.1KW

（7）顶部灯孔：1件  人孔门: 1件

（8）楼梯及操作平台：A3

（9）风管：φ1100   δ3mm  A3

5、高效级旋风

（1）型号： CLK2-φ1500 高效旋风分离器1件

（2）材质：δ3mm  A3

（3）下料：关风器   1件  TFG3L 0.75KW

6、二级水沫除尘

 （1）型号：SMC-Φ3800

（2）材质：δ3mm  304

(3) 循环水泵：3.0Kw

7、控制

（1）进出风温度：XMT数显并且自由设定

（2）供料泵、雾化器：变频调速

（3）电器元件：1套

（4）控制柜：  1台 A3 外表喷漆