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黄腐酸钾离心喷雾干燥机
物品单位 品牌
佳一
  • 发布日期: 2018-12-26
  • 更新日期: 2018-12-26
产品详细说明
重量 根据设计kg
品牌 佳一
功率 根据设计KW
型号 PLG
外形尺寸 根据设计
适用物料 溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品
加工定制

产品介绍
   高速离心喷雾干燥机 是液体工艺成形和干燥工业中最广泛应用的工艺。最适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。因此,当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合精确的标准时,喷雾干燥是一道十分理想的工艺。

高速离心喷雾干燥机工作原理
  空气经过滤和加热,进入干燥器顶部空气分配器,热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器,(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠,与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出,废气由风机排空。

高速离心喷雾烘干机设计要点

◎雾化轮转动时必须没有振动。
◎旋转盘的转速一定要高,一般转速90~60M/S。
◎液体通道表面必须十分的平滑。
◎料液在流体通道上的均匀分布。
◎均匀的进料速度

高速离心喷雾干燥机的结构特点

◎齿轮传动在物料进料量波动时,转速恒定,机械效率较高。
◎采用长悬臂结构,使主轴运行时可实现“自动对中”效果,减少主轴和雾化盘的振动。
◎设置浮动轴承,使挠性轴实现三支点支撑,实现轴系迅速越过临界转速。
◎合理布置支承固定位置,将固定支承位置布置于节点位置,减少轴系的振动载荷。

高速离心喷雾干燥机适应物料

  适合工业化生产中低黏度各类物料的雾化及工作环境比较恶劣、处理量比较大、物料易结垢等状况。广泛应用于化工、医药、食品、建材等领域。能在较大的进料速率变化范围内生产均一的料雾,具体分类为以下几类:
   化学工业:氟化钠(钾)、碱性染料颜料、染料中间体、复合肥、甲醛硅酸、催化剂、硫酸剂、氨基酸、白炭黑等。
塑料树脂:AB,ABS乳液、尿醛树脂、酚醛树脂、密胶(脲)甲醛树脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。
食品工业:富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、猎血粉、蛋清(黄)等。
食物及植物:燕麦、鸡汁、咖啡、速溶茶、调味香料肉、蛋白质、大豆、花生蛋白质、水解物等。
糖类:玉米浆、玉米淀粉、葡萄糖、果胶、麦芽糖、山梨酸钾等。
陶瓷:氧化铝、瓷砖材料、氧化镁、滑石粉等。

高速离心喷雾干燥机性能特点
◎干燥速度快,料液经雾化后表面积大大增加,在热风气流中,瞬间就可蒸发95%-98%的水份,完成干燥时间仅需数秒钟,特别适用于热敏性物料的干燥。
◎产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性,产品纯度高,质量好。
◎生产过程简化,操作控制方便。对于含湿量40—60%(特殊物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品,干燥后不需粉碎和筛选,减少生产工序,提高产品纯度。对产品粒径,松密度,水份,在一定范围内可通过改变操作条件进行调整,控制和管理都很方便。
◎ 由于干燥过程是在瞬间完成的,产成品的颗粒基本上能保持液滴近似的球状,产品具有良好的分散性,流动性和溶解性。
◎ 操作简便,自动化程度高,维修方便。

一、LPG7000型离心喷雾装置及相关附属设备技术方案说明

A、喷雾干燥系统及附属设备主要技术参数:

(1)    干粉产量1000吨/年,设计处理量取8500kg/H

(2)    物料初水分82-90%,终水分10%

(3)    热源:  用户自备。

  (4)    喷雾主塔尺寸       内径φ12.00m

  外径φ12.20mm

  高度H=26.00米

    (5)进风温度                  300℃

    (6)产品收集方式:      主塔下料+高效旋风除尘

    (7)尾气处理:          采用水沫除尘器 (或视客户要求)

    (8)控制方式            PLC+触摸屏数显集中控制

    (9)单套设备水分蒸发量7100kg/H

   B、干燥系统工艺流程:    

     固相:料浆槽    螺杆泵      干燥塔     旋风收尘     物料收集

     气相:洁净空气     换热器     干燥塔     旋风除尘    水沫洗涤塔

     排放                                                        

   C、干燥用喷雾干燥机阐述

      含水量82-90%的黄腐酸钾溶液,由螺杆泵吸入压送至干燥塔顶部的高速离心雾化器中,从雾化盘的喷孔中喷出,在离心力的作用下,物料被撕裂成细小的雾滴,同时环境空气经过热源(用户自备),达到约300℃高温后,进入热风分配器。经过热风分配器均匀分部的热风与雾群充分接触后迅速蒸发水份,干粉落随空气进入旋风除尘器,物料经旋风除尘器收集下来。尾气由引风机抽出经水沫除尘器洗涤后排入大气中,从而完成整个干燥过程。

本流程采用集中控制,使控制可靠、方便,物料经过的地方均采用优质304不锈钢制作。

 二、高速离心喷雾干燥机主要参数计算说明

     物料衡算及热量衡算:

     处理量8500kg/h

     水分蒸发量计算得:7100Kg/h,

     干品产量取1400kg/h

     设产品的绝干比热C=0.25Kcal/Kg.℃

     环境温度t0=20℃,料温θ1取15℃,进风温度t1取280-300℃,出风温度取85-90℃

     干燥料温θ2取65℃

     空气的湿含量X1=0.0118Kg水汽/Kg干空气 

     热量衡算:

     取进风温度:280-300℃,出风温度:85-90℃

     1、蒸发水分所需热量:Q1= W*(595+0.45*t2-1*t0计算取440*104Kcal/h

     2、物料升温吸收热量:Q2= W*C*(θ2-θ1计算取2*104Kcal/h

     3、尾气排出带走热量:Q3计算取21.6L

     4、干燥中热损失热量:热损失15%,

        Q4=0.15(Q1+Q2+Q3)计算取66.3*104Kcal/h+3.24L

     5、干燥新风带入热量:Q=0.24*M*(△T)计算取62.4L

     6、根据热量守恒定律:Q=Q1+Q2+Q3+Q4=L,计算L=136787kg/h

     7、系统总供热量理论计算:Q=0.24*M*(△T)=919*104Kcal/h,

        考虑冬季环境及实际生产环境,结合生产经验值,

        热风炉热量选取:Q=1000*104 Kcal/h

        各温度下空气体积流量调整为

         V300=23.4*104m3/h,

         V20=L1=12.4*104m3/h 

         V90=L1=14.8*104m3/h

      8、尾气排放验证:尾气含湿量X2=0.02kg/kg,经查空气焓湿图得:尾气90℃时远高于露点温度,排风温度合理。

    2.2风机的选取:

       常温送风机

      G4-68-16D-160KW,数量1台

       风量89960-159606m3/h

       风压:3825-2599Pa

       型号:Y355M-6

       引风机G4-68-14D-315KW,数量1台  变频调速

       风量126263-161499m3/h

       风压:6022-4531Pa

       型号:Y355M-4

    主要设备选型:

    干燥塔计算:

    1、干燥塔直径计算:R(99)=3.46*d0.3G0.25N-0.16计算取=4.9,

       塔体直径取D=12米

    2、塔体风速验算:

       塔体风速u={24.9*104/(122×3.14×3600)}1/2=0.5m/s

   经计算,操作风速在正常范围内,可保证干燥强度。

     3、 从干燥强度验算干燥塔尺寸的合理性:

(1)、干燥塔容积计算:

     干燥室有效圆柱段容积:A1=1379m3

(2)、干燥强度取值:

      E取8kg水/m3·h

      实际可脱水量:W=E×A×η取9900>>7100Kg水/h

     注:从干燥强度验算可知喷雾干燥容积已能满足理论干燥脱水要求。