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五、技术参数
1、物料名称：碳酸锌
2、物料初水份：56％；
3、成品要求含水量：≤2%；
4、水份形式：表面水
5、物料比重：0.4
6、物料颗粒度：200目
7、干燥热源：采用80万大卡间接燃煤热风炉加热，
8、干品产量：
9、热风进风温度：250-300℃；出口温度80-100℃
10、回收方式：采用高效旋风分离器组和布袋除尘器，料斗采用气锤振动迅速下料防止积料。
11、控制方式：任意设定自动控制进风温度，数显进出风温度，按钮开关控制，加料采用电磁调速控制。
12、材质：物料接触处不锈钢304制作，其余为碳钢制作。
六、XSG-10型闪蒸干燥机主要设备配置清单
序号 | 名称 | 规格型号 | 材质 | 数量 | 备注 | |
一、送风系统 | ||||||
1 | 空气过滤器 | 1000*1000*400 | 外壳碳钢/无纺布 | 1台 | ||
2 | 鼓风机 | 4-72-5 | 碳钢 | 1台 | P=15KW（带调风阀） | |
3 | 变径管 | 碳钢 | 1套 | t=2mm | ||
4 | 燃煤间接热风炉 | 80万大卡 | 内锅炉钢/碳钢 | 1套 | 煤耗量：200Kg/h左右,配套引烟风机7.5Kw | |
二、主机干燥系统 | ||||||
1 | 闪蒸主机，总高度7.15米，切向，底座，进风涡壳，水冷却夹套（油冷保护轴承） | XSG10直径1000mm内壁304, t=3.0mm，外包碳钢t=2mm， | 物料经过处不锈钢304制作，外包碳钢 | 1套 | 搅拌电机P=15KW 采用气密封及机械密封
| |
2 | 主轴 | 45＃ | 1 | 精加工件 | ||
3 | 破碎刀 | 不锈钢t=12mm | 1套 | 精加工件 | ||
4 | 轴承座 | 铸件 | 1 | 精加工件 | ||
5 | 保温 | 超细玻璃棉 | 1 | 厚度60mm | ||
6 | 螺旋加料器 | P=3.0KW | 物料经过处为不锈钢304制作 | 1套 | 输料管Φ180电磁调速，料斗304，螺旋叶片t=3mm | |
7 | 加速旋流 | 2mm | 不锈钢304制作 | 1套 | 控制出口物料的粒度及湿度（特制） | |
三、收料系统 | ||||||
1 | 双旋风分离器组带变径，料仓 | 2-CZT1000 t=3.0mm | 物料经过处为不锈钢 304制作 | 1套 | 支架碳钢 | |
2
| 连接管道 | Φ500t=2mm | 不锈钢304制作 | 1 | ||
90度弯头 | Φ500*R800 t=2.0mm | 不锈钢制作 | 2只 | 主机至旋风之间 | ||
3 | 脉冲布袋除尘器（带脉冲控制仪，脉冲阀） | MC140-2000 t=3.0mm，过滤面积105m2 | 物料经过处为不锈钢制作 | 1套 | 脉冲电磁阀G1"空压机用户自备空气量：1.2m3/min压力：0.7～0.8MPa） | |
4 | 星形卸料器 | TFGFY5 | 物料经过处为不锈钢304制作 | 2台 | P=0.75KW | |
5 | 气锤 | SK40 | 碳钢 | 6只 | 料斗安装 | |
6 | 花板 | φ2300 | 不锈钢制作 | 2 | t=6.0mm采用碳钢加强 | |
7 | 喷吹管 | G1" | 碳钢 | 1套 | ||
8 | 料桶 | 不锈钢制作 | 1只 | 配套真空蝶阀 | ||
9 | 气包 | Φ219 | 碳钢无缝管 | 2只 | ||
四、引风系统 | ||||||
1 | 连接管道 | Φ500/R800 t=2.0mm | 碳钢 | 2只 | 布袋除尘器与引风机之间 | |
2 | 引风机 | 9-26 9D | 碳钢 | 1台 | P=30KW（带调风阀） | |
3 | 电控柜 | 外壳碳钢 | 1台 | 电器为正泰产品 | ||
